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金相試樣切割截取位置的簡述

金相檢驗中，樣品的截取非常重要，如果金相檢驗被用來做評價指標，所取試樣對于所研究的材料應具有代表性。金相檢驗的意圖或目的通常決定了取樣的位置。

按研究目的不同，金相檢驗可劃分為三種:

一、普通研究或常規制樣

試樣應從可揭示被研究材料較大差異的部位選取。例如，鑄件宜從中預期會發生較大和較小偏析的位置選取試樣。在檢驗板帶或鋼絲時，試樣宜取自每卷的尾部。

二、失效分析

取樣位置應盡可能靠近斷口或失效源。金相檢驗前應完成斷口形貌的研究，或者至少應留有斷口的記錄。在多數情況下，應在完好的區域取樣來進行結構和性能的對比。

三、研究型

研究性質決定了取樣的位置，方向等，取樣位置往往比常規檢驗更廣泛。

選定進行研究金相的取樣位置后，應確定待檢驗截面的類型。

1、對于鑄件，垂直表面的截面可顯示鑄件由外至內的組織結構變化。

2、經熱加工或冷加工的金屬，橫向和縱向截面都應加以考察。特殊的檢驗可能要求金相試樣表面與產品的原始表面平行。

3、對于線材和小截面圓鋼，選取穿過試樣中心的縱截面比橫截面更合適。

選擇與材料的主軸線相垂直的橫截面進行取樣分析，常常用于揭示以下信息：

1、 從中心到表面存在結構上的變化

2、非金屬夾雜物在截面上散亂分布

4、 鋼鐵材料表面的脫碳

5、表面缺陷的深度，

6、腐蝕的深度，

7、 保護涂層的厚度，

8、 保護涂層的結構。

在平行于材料主軸的縱截面取樣分析，通常用于揭示以下信息：

1、 鋼中夾雜物含量

2、通過晶粒的變形判斷塑性變形程度

3、有無帶狀組織

4、熱處理后的顯微組織。

在檢驗報告結果和顯微照片中應指明表面的檢驗位置。適當指示表面位置的方法