玻璃鋼格柵廠家加工

　　玻璃鋼格柵的主要生產流程是什么樣呢？為了讓大家對玻璃鋼格柵有更清楚的認識，我們給大家詳細講講：
1、主要生產模式
玻璃鋼格柵模具制作師傅的材料有很多，一般要求模具材料成型方便，容易斷裂，并具有穩定性好等特點。如木材，石膏，蠟。我們通常使用的木材。根據圖紙或模具圖紙，用木頭做的木制模型。
2、主模
主要模式要修復才能生產模具制造。修整包括打膩子，成型，大小，加固。這個過程主要是對模具表面和整體的基本治療，確保了木材的尺寸和形狀與圖紙一致。
3、主要的模具表面處理
這一進程的噴涂涂層，涂層固化，研磨，拋光，打剝蠟。在前面的過程中，處理好掌握模具噴涂涂層，涂層固化，涂料固化后凝膠涂層表面用砂紙。從一些粗砂紙到約一千，細砂紙。砂紙拋光模具后，終于開始，脫模產品。直到這個時候，主要生產模式結束。在可以使用主要模具制作模具。玻璃鋼格柵也基本上快要完成了。這個過程需要大量的材料和工具。木材及木工設備是一個。此外：（又名油灰膩子），從幾個粗砂紙砂紙，一千以上的細砂紙，凝膠（一般用產品服裝），模具清洗劑，封孔劑，拋光膏，脫模蠟。除了使用的小工具，如研磨，拋光輪，塑料噴槍，空氣泵（或其他來源）。
4、生產模具制作：主要模式奠定了一個良好的脫模蠟，可以生產模式，生產模式制造過程如下：
（1）噴霧佩羅
自開始生產模式，要使用好的，確保了玻璃纖維拉擠模具的結果。和飛機達到一定厚度。
（2）模層
佩羅初始凝固，可以開始鋪裝層。堆垛過程和太快，一天with2-3layers玻璃纖維布或玻璃纖維氈。一層具有一定的模具樹脂。該樹脂具有更好的性能比普通樹脂。車間工人膠過程，即樹脂添加促進劑、固化劑，然后用膠水涂層刀具的涂層，鋪設一層玻璃纖維布涂上一層膠，同時使用鐵輥驅動的平面織物，排出氣泡，使膠水均勻。達到一定的厚度，層結束。
（3）模具固化加固
模具可以自然固化，也可加熱固化，但一般有一個自然養護期。自然養護期，以強化，使模具在生產過程中不被損壞。
（4）所生產的模具表面處理
生產模具固化時間的要求，你可以從主模具，從模具可以手動模式，也可以用于高壓氣體死。死后生產模式也需要進行表面處理，包括砂紙，拋光，拉絲生產線，在脫模產品。打好脫模產品可用于生產產品。
玻璃鋼格柵這一階段的材料是：模具樹脂，固化劑，促進劑；樹脂；玻璃纖維表面氈，玻璃纖維氈，玻璃纖維布；細砂紙，模具清洗劑，封孔劑，拋光膏，脫模產品使用的工具。除了模具加工工具，加上上層工具：如膠輥，膠刷，鐵輥；更多玻璃鋼格柵產品信息請查看我們網站。

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